Advance Denim, китайска фабрика, използва иновации, за да трансформира винтидж стиловете деним вече повече от 35 години.
Само през последните две години този стремеж към прогрес е довел до създаването на над 40 патентовани технологии, всяка от които подобрява процеса на производство на деним, като същевременно решава въпроси, свързани с устойчивостта и производителността.
Още от Sourcing Journal.
Ръководството за устойчивост сега от MMGNET осигурява път за въздействие върху околната среда.
Qualcomm и Honeywell си сътрудничат в областта на технологиите за сътрудници в търговията на дребно, задвижвани от изкуствен интелект.
Решенията за кръгов текстил на Hyosung помагат на компаниите да спазват законите за устойчивост.
FitSense® Denim, революционен деним, който съчетава авангардна технология на влакната, подобрена конструкция на тъканта и творческа довършителна обработка на дрехите, е едно от тези скорошни нововъведения. Според Марк Икс, директор маркетинг за Северна Америка в Advance Denim, FitSense® безпроблемно интегрира зоните за разтягане и оформяне, като ги прави практически невидими на повърхността на плата.
FreeCross Bi-Stretch, друга неотдавнашна иновация на Advance Denim, позволява на денима да се разтяга както в основата, така и във вътъчните прежди.
Според Ix ‘технологията Free Cross Bi-Stretch решава проблема с несъответствията на традиционните тъкани с двустранно разтягане, като подобрява характеристиките и създава истинска винтидж естетика.’.
Устойчив растеж
Фокусът на фабриката за деним надхвърля авангардните иновации в областта на денима и включва създаването на ефективна и устойчива производствена система, всичко това в съответствие с ангажимента за непрекъснато усъвършенстване. Всяка година Advance Denim си поставя амбициозни цели за подобряване както на устойчивостта, така и на ефективността.
Един добър пример за това е боядисването в Bigbox, което обединява осем до тринадесет традиционни кутии за боядисване в една кутия, което води до 95% намаляване на използването на вода.
Междувременно системата за възстановяване на индиго Blue Loop на Advance Denim, която вече се прилага в Китай, използва мембранно разделяне за извличане на неизползваното индиго, като произвежда чиста вода и индиго за повторна употреба с 98% степен на възстановяване и на двете. Очаква се тази система да бъде инсталирана през 2025 г. в Advance Sico, клон на Advance Denim, разположен в Нха Транг, Виетнам, който е създаден с цел подобряване на обслужването на клиентите и диверсифициране на производствената база. Тя значително ще увеличи кръговия характер на процеса на боядисване.
Със своята система за инспекция с изкуствен интелект (AI) Advance Denim е водеща в иновациите в производствената ефективност, надхвърляйки напредъка в технологията на боядисване.
Според Ix проверката на деним в миналото е разчитала на човешки очи за откриване на дефекти в тъканите, което е процес, склонен към грешки.Advance Denim, от друга страна, е първата в индустрията, която постига точност на проверката на тъканите над 97% благодарение на своята система с изкуствен интелект, която не само подобрява процеса на проверка в завода, но може също така да увеличи допълнително скоростта и точността, когато се интегрира със системи с изкуствен интелект в партньорите за производство на облекло, като потенциално намалява необходимостта от многократни проверки и ограничава загубите на тъкани.
‘Като разширява границите на възможното, Advance Denim остава ангажирана да се превърне в най-качествената и устойчива фабрика за деним’, заяви Икс.’Компанията се гордее, че е водеща в областта на дизайна на тъкани и устойчивото производство.’.
Научете повече за Advance Denim Limited тук.
